深孔鉆床加工時的正確操作順序
    使深孔鉆床進(jìn)行加工是名副其實的槍身鑿而開發(fā)的特殊的機(jī)器。高性能的深孔鉆孔加工洞深可以打開，又具有良好的加工方面得到的特征。深孔鉆孔加工的深孔関當(dāng)然不用說，合作公司的網(wǎng)絡(luò)，一張圖紙上什么樣的需求靈活應(yīng)對。
    1.正確的開關(guān)機(jī)次序：電源接通后，我們要等體系啟動畫面完全啟動以后，然后打消報警啟念頭床;關(guān)機(jī)機(jī)床先會先停在合適的地位，后關(guān)斷電柜電源開關(guān)。
    2.手動移動深孔鉆床之前要把進(jìn)給倍率旋到很低的檔位，先點動機(jī)床，方向正確后再進(jìn)步倍率。 操作機(jī)床要十分細(xì)心，要做得手到眼到，防止旋錯旋紐、按錯按鍵，深孔鉆床移動進(jìn)程中要注意觀察是否會與工件或夾具相撞，瀕臨工件時要下降進(jìn)給倍率。
    3.深孔鉆床啟動后移動各軸之前，視察是否有阻礙物干預(yù)機(jī)床移動是非常有必要的，工作區(qū)域內(nèi)，是否有漏掉的工具或其它物品，若正常就進(jìn)行回參考點操作。
    4.不得戴手套操作深孔鉆床，手上有油污不得操作機(jī)床面板。

深孔鉆床加工的要點及工藝措施
    隨著技術(shù)不斷發(fā)展，深孔鉆床是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu)，它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆床的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好。
    1、深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。
    2、深孔鉆床加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。
    3、深孔鉆加工排屑困難，如發(fā)生切屑阻塞較易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。
    4、深孔鉆加工時孔易發(fā)生偏斜，因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。
    5、深孔鉆床加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。